Af hverju er skorið yfirborð úr kolefnisstáli ekki bjart þegar þú notar súrefnisleysisskurð?

Inngangur

Þegar skorið er á kolefnisstál með trefjaleysisskurðarvél búast margir framleiðendur við sléttum, björtum fremstu brún. Hins vegar, í raunverulegri framleiðslu, getur skorið yfirborð virst dökkt, gróft eða jafnvel innihaldið gjalluppsöfnun.

Hvers vegna gerist þetta?

Í flestum tilfellum stafar málið ekki af leysivélinni sjálfri, heldur af skurðarbreytum eins og skurðarhraða, súrefnisþrýstingi og fókusstöðu. Skilningur á þessum þáttum getur hjálpað til við að bæta skurðargæði og ná fram hreinni og bjartari brún.

Algengar ástæður fyrir því að afskornar brúnir úr kolefnisstáli verða dökkar

1. Skurðarhraði er of hægur

Ein algengasta orsök lélegrar skurðyfirborðs er lítill skurðarhraði.

Þegar laserhausinn hreyfist of hægt:

Umframhiti safnast fyrir á skurðbrúninni

Ekki er hægt að fjarlægja bráðið efni á skilvirkan hátt

Slagg festist við skurðflötinn

Brúnin verður dekkri og grófari

Fyrir leysisskurð úr kolefnisstáli hjálpar það að viðhalda viðeigandi skurðarhraða að draga úr hita-svæðinu sem verður fyrir áhrifum og bæta brúnina.

2. Súrefnisþrýstingur er of hár

Margir rekstraraðilar gera ráð fyrir að hærri súrefnisþrýstingur muni bæta skurðafköst.

Í raun og veru getur of mikill súrefnisþrýstingur skapað öfug áhrif.

Vandamál af völdum of mikils súrefnisþrýstings eru ma:

Aukin oxun á skurðyfirborði

Dekkri brún útlit

Minni yfirborðsbirta

Óstöðugri skurðargæði

Rétt stillt súrefnisflæði hjálpar til við að styðja við skurðarferlið en lágmarkar óhóflega oxun.

3. Röng fókusstaða

Laser fókus staða gegnir mikilvægu hlutverki í kolefni stál klippa gæði.

Ef fókusinn er stilltur of lágt:

Laser orka safnast dýpra inni í efninu

Efri og neðri skurðarbreidd verður ósamræmi

Yfirborðsáferð versnar

Edge gæði verða minna stöðug

Nákvæm fókusstilling hjálpar til við að ná hreinni og jafnari skurðyfirborði.

Hvernig á að ná skærum kolefnisstáli

Auka skurðarhraða

Hraðari og stöðugri skurðarleið hjálpar:

Draga úr hitauppsöfnun

Bættu við að fjarlægja bráðið efni

Lágmarka viðloðun gjalls

Framleiða sléttari skurðfleti

Fyrir há-trefjaleysisskurðarvélar getur fínstilltur skurðarhraði bætt framleiðslu skilvirkni og skurðargæði verulega.

Fínstilltu súrefnisþrýsting

Frekar en að nota hámarksþrýsting ættu rekstraraðilar að stilla súrefnisþrýsting í samræmi við:

Efnisþykkt

Laser máttur

Skurðarhraði

Réttar súrefnisstillingar hjálpa til við að viðhalda skilvirkni brunans en draga úr óhóflegri oxun.

Stilltu leysir fókus á réttan hátt

Fyrir mörg notkun á kolefnisstáli getur staðsetning leysifókussins nálægt efnisyfirborðinu eða aðeins fyrir ofan það bætt:

Birta á brún

Lóðrétt

Yfirborðssléttleiki

Heildarsamkvæmni í skurði

Mælt er með reglulegri kvörðun á fókusbreytum til að viðhalda stöðugum framleiðslugæðum.

Hefðbundnar færibreytustillingar vs bjartsýni leysisskurðarbreytur

Þegar skorið er á kolefnisstálplötur geta bjartsýni leysir breytur veitt verulega kosti:

Bjartari skurðarfletir

Minni gjallmyndun

Betri brún sléttleiki

Bætt víddarnákvæmni

Minni auka mala og hreinsun

Meiri heildarframleiðslu skilvirkni

Fyrir málmplötuframleiðslu, stálbyggingarframleiðslu, verkfræðivélaframleiðslu og málmvinnsluforrit getur rétt fínstilling á færibreytum bætt bæði vörugæði og vinnslu skilvirkni til muna.

Umsóknir

Björt og slétt skorið yfirborð úr kolefnisstáli er sérstaklega mikilvægt í:

Málmsmíði

Stálbyggingarverkfræði

Byggingarvélaframleiðsla

Framleiðsla landbúnaðartækja

Húsgagnasmíði úr málmi

OEM málmhlutavinnsla

Þessar atvinnugreinar þurfa oft hágæða brúnir til að draga úr-eftirvinnslu og bæta suðuafköst.

Niðurstaða

Dökkt eða gróft skorið yfirborð úr kolefnisstáli stafar venjulega af breytustillingum frekar en takmörkunum á búnaði.

Með því að hámarka skurðhraða, súrefnisþrýsting og leysifókusstöðu geta framleiðendur bætt skurðgæði verulega og náð bjartari, hreinni brúnum úr kolefnisstáli.

Þar sem leysirskurðartækni í trefjum heldur áfram að þróast, er rétt hagræðing ferli enn ein áhrifaríkasta leiðin til að bæta framleiðslu skilvirkni, draga úr aukavinnslu og auka gæði fullunnar vöru.