Í stórum-stálframleiðslu skapa hefðbundnar aðferðir eins og vélræn saga, borun og handvirk plasmaskurð oft alvarlega framleiðslu flöskuhálsa. Eftir því sem nútíma byggingar- og iðnaðarhönnun verður flóknari er ekki lengur hagkvæmt að treysta á handavinnu til að takast á við stórar, þungar-vegglögn. Framkvæmdsjálfvirkni í þungum leysiskurði í rörumer endanlega leiðin til að hagræða verkflæði, útrýma mannlegum mistökum og stækka framleiðslu þína á stálbyggingu.
Í áratugi hafa byggingarstálverslanir tekið við margþættu-verkflæði sem iðnaðarstaðal. Eitt þungt pípa fer oft í gegnum nokkrar vinnustöðvar: fyrst að bandsög til að klippa, síðan að fræsarvél eða borpalli fyrir holur og loks að handvirkri malastöð til að hreinsa upp grófar brúnir.
Áhætta með efnismeðferð: Flutningur stórra, margra{{0} tonna röra á milli sérhæfðra véla tekur óhóflegan tíma og útsettir rekstraraðila fyrir öryggisáhættu á vinnustað.
Uppsöfnuð vikmörk: Þegar málmstykki er losað, komið fyrir og aftur klemmt yfir þrjár mismunandi vélar, myndast rúmfræðilegar villur, sem leiðir til þess að það passar illa- við lokasuðu.
Vinnueftirlit: Færir útlitstæknimenn og stjórnendur plasmakyndla eru sífellt af skornum skammti og dýrari, sem gerir það erfitt að spá nákvæmlega fyrir um framleiðslutímalínur.
Hversu mikil-skylda sjálfvirkni endurskrifar reglurnar
Nútíma snjallkerfi með-afkastagetu takast á við þessa óhagkvæmni með því að sameina öll vinnsluþrep í eina, hnökralausa hringrás. Iðnaðar-einkunnhár afl sjálfvirkur pípa leysir skerakemur í stað saga, borunar, rifa og skábrautar með einni-hugbúnaðardrifinni uppsetningu.
1. Núll-vinnuhleðsla og afferming
Þunga-sjálfvirkni samþættir vökvabúnthleðslutæki og skynsamlega keðjudrifna-fóðrunarbúnað. Óunnar burðarrör-hvort sem þeir eru þungir, rétthyrndir holir hlutar (RHS) eða þykk-vegguð kringlótt rör-eru mæld, stillt upp og færð sjálfkrafa inn í spennurnar, án þess að þurfa krana eða handvirkan búnað fyrir hvert einasta stykki.
2. Fullkomin beveling fyrir suðuundirbúning
Fyrir þunga burðarhluta þarf að undirbúa hluta með nákvæmri V, X eða Y skábraut til að gera kleift að komast í gegnum djúpa suðu. Háþróaðir 5-ása 3D leysirhausar halla áreynslulaust í allt að 45 gráður og skera nákvæmar suðuundirbúninga beint inn í rörendana á meðan að skera hlutann í lengd. Þetta útilokar þörfina fyrir handvirka slípun algjörlega.
3. Stöðugt óslitið vinnuflæði
Með því að nota sjálfvirk affermingarfæribönd eru fullunnir langir hlutar flokkaðir og tæmdir frá skurðarsvæðinu á öruggan hátt á meðan vélin vinnur strax næsta rör. Þetta skapar samfellda framleiðslulykkju sem starfar á skilvirkan hátt, jafnvel með grannt tækniteymi.
Hámarka arðsemi með QLTEK LaserKerfi
Að skipta yfir í sjálfvirka-þunga framleiðslu krefst reyndra vélafélaga. Sem áberandi framleiðandi leysir greindur búnaðar síðan 2009,QLTEK leysirbýður upp á hár-afkastagetu leysirskurðarvél úr málmiuppsetningar sem eru hannaðar nákvæmlega fyrir hrikalegt iðnaðarumhverfi. Með stórum framleiðslustöðvum, QLTEKsmíðar þungan-skyldan búnað sem getur meðhöndlað stór-hleðsluhleðslu með sveigjanleika allt að 20kW, sem skilar burðarhlutum sem renna gallalaust saman á samsetningarsvæðinu.
Niðurstaða
Að útrýma óhagkvæmni á verkstæði þínu snýst ekki lengur um að ráða fleiri hendur; það snýst um að beita snjallari vélum. Faðmandisjálfvirkni í þungum leysiskurði í rörumgerir burðarstálframleiðendum kleift að stytta afgreiðslutíma, lækka brotahlutfall í næstum núll og bjóða í verkefni með mikilli-framlegð sem áður var ómögulegt að sinna.
